
راضخیم کننده شفاف کنندهبیشتر در محیطهای صنعتی باز یا نیمه باز مانند معادن، کارخانههای آمادهسازی زغالسنگ، کارخانههای شیمیایی، تصفیهخانههای فاضلاب و پارکهای صنعتی، جایی که مقادیر زیادی گرد و غبار، ذرات شناور و جامدات معلق در سایت وجود دارد، نصب میشود. گرد و غبار، ناخالصی های پودری و آلاینده های لخته به راحتی بر روی سازه های فلزی در معرض دید از جمله پوشش بالایی، قاب انتقال، کابینت موتور، پوسته کاهنده، نرده محافظ راهرو و مسیر مسافرتی محیطی جمع می شوند. با این وجود، بر اساس اصول کار تجهیزات، مسیرهای فرآیند و ساختارهای عملیاتی، تجمع گرد و غبار خارجی تأثیر ناچیزی بر عملیات تولید هسته، اثر جداسازی جامد-مایع و ظرفیت پردازش تجهیزات دارد. رسوب جزئی گرد و غبار معمولی هرگز باعث خرابی تجهیزات، نوسانات فرآیند یا کیفیت غیرعادی خروجی آب نمی شود، و صرفاً یک مشکل ظاهری ظاهری باقی می ماند تا یک خطر عملیاتی.
ناحیه کار هسته کلریفایر Thickener به طور کامل در داخل مخزن محصور شده است. تمام فرآیندهای تکنولوژیکی کلیدی از جمله واکنش لخته سازی، ته نشینی ذرات معلق، لایه بندی جامد-مایع، سرریز آب تمیز و غلظت لجن در یک محیط آبی مهر و موم شده تکمیل می شوند. گرد و غبار انباشته شده از خارج فقط ناخالصیهای چسبیده به سطح-است که نمیتوانند وارد بدنه آب مخزن شوند، محیطهای فرآیند را آلوده کنند، غلظت آب خوراک را تغییر دهند، بر سرعت تهنشینی تأثیر بگذارند یا اثرات لختهسازی را تضعیف کنند و همچنین باعث کدر شدن آب خروجی، کدورت سرریز یا غلظت غیرعادی جریان پایین شوند. صرف نظر از میزان انباشته شدن گرد و غبار خارجی، عملکرد جداسازی مایعات جامد هسته ای مختل نمی شود، که این امر به Thickener Clarifier سازگاری محیطی قوی و عملکرد عالی در شرایط سخت کارخانه را می بخشد.
خطرات احتمالی ناشی از تجمع گرد و غبار به اجزای کمکی خارجی ضخیم کننده شفاف کننده محدود می شود و تنها پس از بی توجهی طولانی مدت به تعمیر و نگهداری و جمع شدن گرد و غبار شدید رخ می دهد. اولاً، غبار غلیظی که سوراخهای اتلاف گرما را روی موتورها، کاهندهها و فنهای نصب شده در بالای{2}}پوشانده است، کانالهای اتلاف گرما را مسدود میکند و باعث اتلاف حرارت ضعیف و افزایش دمای اجزا میشود. کارکرد طولانیمدت در چنین شرایطی باعث تسریع پیری مهر و موم روغن، فرسودگی گریس و سایش یاتاقان میشود و عمر مفید تجهیزات را کاهش میدهد. ثانیاً، پوشش گرد و غبار در دستگاه های تشخیص مانند سطح مایع، پروب های غلظت، ابزارهای فشار و سوئیچ های مسافرتی باعث انحراف اندازه گیری، کاهش حساسیت و ناهماهنگی سیگنال می شود که کمی دقت سیستم های کنترل خودکار را تضعیف می کند. ثالثاً، گرد و غبار چسبیده و سخت شده در مسیر حرکت واحدهای ضخیمکننده{7}درایو محیطی منجر به عملکرد ناپایدار غلتک و لرزش جزئی میشود و مقاومت عملیاتی تجهیزات را نسبتاً افزایش میدهد. علاوه بر این، گرد و غبار رطوبت را جذب می کند و در محیط های مرطوب به سازه های فولادی می چسبد و باعث خوردگی خفیف سطحی می شود و عملکرد و ظاهر ضد خوردگی تجهیزات را مختل می کند.
تمام مشکلات فوق را می توان به راحتی از طریق بازرسی و تعمیر و نگهداری معمولی بدون رویه های پیچیده یا خاموش شدن و جداسازی تجهیزات برطرف کرد. اپراتورها به طور مرتب گرد و غبار را از سطوح اتلاف حرارت موتور، ابزارآلات، آهنگ ها و قفسه ها در طول بازرسی روزانه کارخانه تمیز می کنند. برای شرایط کاری با گرد و غبار شدید، پوششهای گرد و غبار سفارشی و حفاظهای گرد و غبار ضد باران را میتوان برای کاهش چسبندگی گرد و غبار در منبع نصب کرد. مخزن داخلی به طور مداوم توسط آبشستگی جریان آب و خراش دادن چنگک پویا تمیز می شود، بدون خطر تجمع گرد و غبار داخلی یا مسدود شدن. در نتیجه، انباشت گرد و غبار تنها باعث ایجاد عیوب سطحی جزئی و سایش اجزای کمکی می شود بدون اینکه بر عملکرد عملیاتی اصلی کلریفایر Thickener تأثیر بگذارد. دارای نیازهای نگهداری کم و خطرات عملیاتی ناچیز است و هرگز مانع تولید تجهیزات پایدار و مستمر نخواهد شد.


